泡沫混凝土属于气泡状绝热材料，是在物理发泡工艺的作用下，通过中邦科技ZB系列泡沫混凝土设备的发泡系统，将发泡剂用机械方式充分发泡，形成泡沫。并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过专用设备的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
现浇轻质泡沫混凝土墙体性能对比：
1、墙体容重
现浇轻质泡沫混凝土墙体一般为650kg/m³-1000kg/m³之间，相较加气砖墙体同等强度容重更轻，可减轻20%-50%；
加气砖墙体容重主要包含：加气砖重量+砌筑砂浆重量+抹灰砂浆三部分，容重约为1200kg/m³；而且未包含二次结构中所涉的细石混凝土重量。
2、施工速度
现浇轻质墙体使用专有设备，最高可实现200m³/h墙体施工量；相较加气砖墙体，同等施工人数可提升一倍的施工速度；由于工期缩短，可提高资金周转效率，降低资金综合使用成本及风险；
加气砖墙体对各施工工序有严格的砌体规范要求，且为纯人工砌筑，因墙体强度限定，如日砌筑高度、后塞口及构造柱施工时间，整面墙体完工时间至少为21天；
3、施工工艺
现浇轻质墙体施工约为8道工序，施工较为便捷；且墙体形状取决于模板造型，可根据不同施工场景来进行定制化施工，塑性较高；
加气砖墙体施工约为28道工序，施工较为复杂；因受砌块生产工艺的限制，目前市面上只有块砖和条板两大类产品，使用场景受到一定的限制；
4、整体性
现浇轻质墙体属一次性浇筑成型，不易松动、变形和开裂，整体强度更高；由于内部大量气泡的存在，隔音效果良好；墙体浇筑前可进行水电管线预埋，从而免去后期开槽等工序；
加气砖墙体属于砌筑工程，由不同材料砌筑成型，且砌筑砂浆饱满度为80%，整体性较差；
5、性能对比
吸水性 现浇轻质墙体内部存在大量气孔，且闭合度较高，吸水率仅为2%-5%；
加气砖墙体整体吸水率高达45%，为不影响后期墙体粉刷工序，在涉水环境中需增加混凝土反坎；
保温隔热性 现浇墙体中存在大量气泡，且空气拥有极低的导入系数0.023w/(m·k)，墙体导热系数为0.065-
0.10w/(m·k)； 相较加气砖墙体保温效果提高了一倍； 因此在冬季供暖热力消耗及夏季空调制
冷电力消耗较大降低使用成本；
加气砖墙体导热系数为0.14-0.18w/(m·k)；
6、节能对比
现浇墙体在密闭模板空间中浇筑，很少产生建筑垃圾残留；
加气砖墙体施工中因切砖、倒运等而产生大量废料；现场砂浆制备、砌筑、抹灰过程中产生大量建筑垃圾；处理费用较高；
中邦1号 现浇轻质泡沫混凝土墙体技术性能优势：
更轻 现浇轻质墙体容重一般在850kg/m³左右，较为轻质，可降低建筑物整体荷载；
更快 a.输送快：可实现垂直150米，方圆500米的作业施工，1台设备可连多道管线，实现多层同时施工，每天可一体成型
150- 300m³墙体；
b.免抹灰：相较加气砖墙体可省去搬运、砌筑、抹灰、构造、清理等复杂工序；
c.施工快：核心施工工艺为支模-浇筑-拆模，施工速度快；
更好 a.坚固：墙体强度为3.5-12MPA，内外结构一致紧实密致，非砌筑；
b.保温：墙体内部为均匀密闭气泡，空气的导入系数0.023w/(m·k)，导致墙体整体导热系数在0.065-0.10w/(m·k)，
保温效果更佳；
c.防潮：墙体内部为均匀密闭气泡，不易吸水，吸水率仅为2%-5%；
d.隔音：一次性浇筑成型不易松动、开裂，且分布均匀，具备更好的隔音效果；
更灵活 墙体外形模板可定制使用，可塑性程度较高，应用场景更广；
更环保 a.发泡过程采用物理发泡方式，无化学添加剂；
b.密闭模板空间一体浇筑，施工现场无建筑垃圾残留；
产业政策 a.可高效利用灰粉煤、炉渣、尾矿粉、秸秆、建筑垃圾等制备施工，符合循环经济发展要求；
b.现浇轻质墙体属于非砌筑、免抹灰的新型墙体施工工艺，符合全国各省份对绿色建材的标准。